پیچ شش ضلعی اصلاح شده DIN 912 با سر فنجانی، سر نیم گرد، سر تخت

تصویر ویژه پیچ شش ضلعی اصلاح شده DIN 912 با سر کاسه ای، سر نیم گرد، سر تخت

شرح مختصر:

گرید: ۴.۸، ۸.۸، ۱۰.۹، ۱۲.۹، جنس: Q235، ۳۵K، ۴۵K، ۴۰Cr، ۲۰Mn Tib، ۳۵Crmo، ۴۲Crmo، عملیات سطحی: مشکی، الکتروگالوانیزه، داکرومات، گالوانیزه گرم، گالوانیزه گرم و غیره!

پیچ‌های شش ضلعی داخلی معمولاً در ماشین‌آلات استفاده می‌شوند و مزایای اصلی آنها سهولت در سفت کردن، باز کردن و احتمال لغزش کمتر است. آچارهای شش ضلعی داخلی معمولاً با زاویه ۹۰ درجه خم می‌شوند، یک سر آنها بلند و سر دیگر آنها کوتاه است. هنگام استفاده از سر کوتاه‌تر برای سفت کردن پیچ‌ها، نگه داشتن سر بلندتر می‌تواند نیروی زیادی را ذخیره کرده و پیچ‌ها را بهتر سفت کند. سر بلندتر دارای یک سر گرد (یک استوانه شش ضلعی شبیه به کره) و یک سر صاف است که می‌توان آن را به راحتی در سوراخ پیچ قرار داد تا جداسازی آسان انجام شود. هزینه ساخت آچار شش ضلعی خارجی بسیار کمتر از آچار شش ضلعی داخلی است. مزیت آن این است که سر پیچ (موقعیتی که آچار تحت فشار قرار می‌گیرد) نازک‌تر از آچار شش ضلعی داخلی است و برخی از نقاط را نمی‌توان با آچار شش ضلعی داخلی جایگزین کرد. ماشین‌هایی با هزینه کم، شدت توان کم و نیاز به دقت کم، از پیچ‌های شش ضلعی داخلی بسیار کمتری نسبت به پیچ‌های شش ضلعی خارجی استفاده می‌کنند.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

مشخصه

برای پیچ های شش گوش معمولاً از سیم Q235 استفاده می شود و البته از سیم پیچ آهنی نیز استفاده می شود. سیم مورد استفاده برای این پیچ ها می تواند برخی از ویژگی های پیچ های شش گوش را تعیین کند.

مورد اول این است که سختی پیچ‌های استیل ضد زنگ نسبتاً بالا است، اما اگر از آهن ساخته شده باشد، سختی آن به طور قابل توجهی بدتر است که مربوط به سیم خود آهن است. بافت آهن به خودی خود به دسته‌ای نسبتاً نرم تعلق دارد که نمی‌توان آن را با سیم استیل ضد زنگ مقایسه کرد. با این حال، برای دستیابی به سختی مورد نیاز برای پیچ‌های آهنی، معمولاً از عملیات حرارتی برای سخت کردن آنها استفاده می‌شود. در طول فرآیند عملیات حرارتی، لازم است اطمینان حاصل شود که پیچ‌ها به طور یکنواخت گرم می‌شوند. در غیر این صورت، نه تنها سختی پیچ‌ها مطابق با الزامات نخواهد بود، بلکه خم شدن آنها را نیز آسان می‌کند و هزینه تولید پیچ‌های شش ضلعی را به میزان زیادی افزایش می‌دهد. پس از عملیات حرارتی، می‌توان سختی پیچ‌های شش ضلعی آهنی را افزایش داد، اما به دلیل مشکلات سیم، هنوز نمی‌توان کیفیت آن را با سیم استیل ضد زنگ مقایسه کرد.

نکته‌ای که باید برای پیچ‌های شش گوش توجه داشت این است که سعی کنید سر پیچ در حین استفاده نلغزد، در غیر این صورت درآوردن پیچ در آینده دشوار خواهد بود.

نحوه استفاده از پیچ و مهره

۱. پس از نصب پیچ شش ضلعی داخلی، به دلیل سفت شدن رزوه، اثر سفت شدن بسیار خوب است و هیچ شل شدنی در پیچ وجود نخواهد داشت که می‌تواند به طور موثری از مشکل شل شدن ناشی از لرزش و ارتعاش طولانی مدت تجهیزات مکانیکی جلوگیری کند. در عین حال، پیچ‌های شش ضلعی را می‌توان با واشرهای قفل کننده، عوامل قفل کننده و سایر اقدامات کمکی نیز برای جلوگیری از شل شدن استفاده کرد و در نتیجه قابلیت اطمینان بالاتری را به همراه داشت.

2. نصب آسان
در طول فرآیند نصب پیچ شش ضلعی داخلی، فقط آچار شش ضلعی داخلی برای کار مورد نیاز است که ساده و راحت است و زمان و هزینه کار دستی را کاهش می‌دهد. در مقایسه با سایر پیچ‌ها، پیچ‌های شش ضلعی در حین نصب کمتر در معرض آسیب هستند، می‌توانند دوباره استفاده شوند و عمر مفید بیشتری دارند.

۳. کاربرد گسترده
بزرگترین مزیت پیچ‌های شش ضلعی این است که طیف وسیعی از کاربردها را دارند. می‌توان از آنها در صنایع و زمینه‌های مختلفی از جمله صنعت خودرو، هوافضا، تولید مکانیکی، مهندسی ساخت و ساز و غیره استفاده کرد. در طول فرآیندهای ساخت، نصب و نگهداری، پیچ‌های شش ضلعی عملکرد و قابلیت اطمینان بسیار خوبی را نشان داده‌اند.
به طور خلاصه، به عنوان یکی از اتصال دهنده‌های رایج در تجهیزات مکانیکی، پیچ‌های شش ضلعی داخلی دارای مزایایی از جمله استحکام بالا، اثر ضد شل شدن خوب، نصب آسان و کاربرد گسترده هستند که آنها را به یک اتصال دهنده بسیار قابل اعتماد تبدیل می‌کند.

اندازه

پارامترها

اندازه رزوه d			M1.4	M1.6	M2	متر مربع	M3	M4	M5	M6	M8	ام۱۰	ام۱۲	(ام۱۴)	ام۱۶	(M18)	ام۲۰
P	گام	نخ درشت	۰.۳	۰.۳۵	۰.۴	۰.۴۵	۰.۵	۰.۷	۰.۸	1	۱.۲۵	۱.۵	۱.۷۵	2	2	۲.۵	۲.۵
		گام رزوه ریز-۱	–	–	–	–	–	–	–	–	1	۱.۲۵	۱.۲۵	۱.۵	۱.۵	۱.۵	۱.۵
		گام رزوه ریز-۲	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	۱.۵	–	–	2	2
d_k	سر ساده	حداکثر	۲.۶	3	۳.۸	۴.۵	۵.۵	7	۸.۵	10	13	16	18	21	24	27	30
	سرهای گره دار	حداکثر	۲.۷۴	۳.۱۴	۳.۹۸	۴.۶۸	۵.۶۸	۷.۲۲	۸.۷۲	۱۰.۲۲	۱۳.۲۷	۱۶.۲۷	۱۸.۲۷	۲۱.۳۳	۲۴.۳۳	۲۷.۳۳	۳۰.۳۳
	دقیقه		۲.۴۶	۲.۸۶	۳.۶۲	۴.۳۲	۵.۳۲	۶.۷۸	۸.۲۸	۹.۷۸	۱۲.۷۳	۱۵.۷۳	۱۷.۷۳	۲۰.۶۷	۲۳.۶۷	۲۶.۶۷	۲۹.۶۷
d_a	حداکثر	۱.۸	2	۲.۶	۳.۱	۳.۶	۴.۷	۵.۷	۶.۸	۹.۲	۱۱.۲	۱۳.۷	۱۵.۷	۱۷.۷	۲۰.۲	۲۲.۴
d_s	حداکثر	۱.۴	۱.۶	2	۲.۵	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	دقیقه	۱.۲۶	۱.۴۶	۱.۸۶	۲.۳۶	۲.۸۶	۳.۸۲	۴.۸۲	۵.۸۲	۷.۷۸	۹.۷۸	۱۱.۷۳	۱۳.۷۳	۱۵.۷۳	۱۷.۷۳	۱۹.۶۷
e	دقیقه	۱.۵	۱.۷۳	۱.۷۳	۲.۳	۲.۸۷	۳.۴۴	۴.۵۸	۵.۷۲	۶.۸۶	۹.۱۵	۱۱.۴۳	۱۳.۷۲	16	16	۱۹.۴۴
k	حداکثر	۱.۴	۱.۶	2	۲.۵	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	دقیقه	۱.۲۶	۱.۴۶	۱.۸۶	۲.۳۶	۲.۸۶	۳.۸۲	۴.۸۲	۵.۷	۷.۶۴	۹.۶۴	۱۱.۵۷	۱۳.۵۷	۱۵.۵۷	۱۷.۵۷	۱۹.۴۸
s	اندازه اسمی	۱.۳	۱.۵	۱.۵	2	۲.۵	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	دقیقه	۱.۳۲	۱.۵۲	۱.۵۲	۲.۰۲	۲.۵۲	۳.۰۲	۴.۰۲	۵.۰۲	۶.۰۲	۸.۰۲۵	۱۰.۰۲۵	۱۲.۰۳۲	۱۴.۰۳۲	۱۴.۰۳۲	۱۷.۰۵
	حداکثر	۱.۳۶	۱.۵۶	۱.۵۶	۲.۰۶	۲.۵۸	۳.۰۸	۴.۰۹۵	۵.۱۴	۶.۱۴	۸.۱۷۵	۱۰.۱۷۵	۱۲.۲۱۲	۱۴.۲۱۲	۱۴.۲۱۲	۱۷.۲۳
t	دقیقه	۰.۶	۰.۷	1	۱.۱	۱.۳	2	۲.۵	3	4	5	6	7	8	9	10
w	دقیقه	۰.۵	۰.۵۵	۰.۵۵	۰.۸۵	۱.۱۵	۱.۴	۱.۹	۲.۳	3	4	۴.۸	۵.۸	۶.۸	۷.۸	۸.۶
وزن هر 1000 محصول فولادی (کیلوگرم)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
طول نخ b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

اندازه رزوه d			(ام۲۲)	ام۲۴	(M27)	M30	(ام۳۳)	ام۳۶	ام۴۲	ام۴۸	ام۵۶	ام۶۴	ام۷۲	M80	M90	M100
P	گام	نخ درشت	۲.۵	3	3	۳.۵	۳.۵	4	۴.۵	5	۵.۵	6	6	6	6	6
		گام رزوه ریز-۱	۱.۵	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		گام رزوه ریز-۲	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	سر ساده	حداکثر	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	۱۰۸	۱۲۰	۱۳۵	۱۵۰
	سرهای گره دار	حداکثر	۳۳.۳۹	۳۶.۳۹	۴۰.۳۹	۴۵.۳۹	۵۰.۳۹	۵۴.۴۶	۶۳.۴۶	۷۲.۴۶	۸۴.۵۴	۹۶.۵۴	۱۰۸.۵۴	۱۲۰.۵۴	۱۳۵.۶۳	۱۵۰.۶۳
	دقیقه		۳۲.۶۱	۳۵.۶۱	۳۹.۶۱	۴۴.۶۱	۴۹.۶۱	۵۳.۵۴	۶۲.۵۴	۷۱.۵۴	۸۳.۴۶	۹۵.۴۶	۱۰۷.۴۶	۱۱۹.۴۶	۱۳۴.۳۷	۱۴۹.۳۷
d_a	حداکثر		۲۴.۴	۲۶.۴	۳۰.۴	۳۳.۴	۳۶.۴	۳۹.۴	۴۵.۵	۵۲.۶	63	71	79	87	97	۱۰۷
d_s	حداکثر		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	۱۰۰
d_s	دقیقه		۲۱.۶۷	۲۳.۶۷	۲۶.۶۷	۲۹.۶۷	۳۲.۶۱	۳۵.۶۱	۴۱.۶۱	۴۷.۶۱	۵۵.۵۴	۶۳.۵۴	۷۱.۵۴	۷۹.۵۴	۸۹.۴۶	۹۹.۴۶
e	دقیقه		۱۹.۴۴	۲۱.۷۳	۲۱.۷۳	۲۵.۱۵	۲۷.۴۳	۳۰.۸۵	۳۶.۵۷	۴۱.۱۳	۴۶.۸۳	۵۲.۵۳	۶۲.۸۱	۷۴.۲۱	۸۵.۶۱	۹۷.۰۴
k	حداکثر		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	۱۰۰
k	دقیقه		۲۱.۴۸	۲۳.۴۸	۲۶.۴۸	۲۹.۴۸	۳۲.۳۸	۳۵.۳۸	۴۱.۳۸	۴۷.۳۸	۵۵.۲۶	۶۳.۲۶	۷۱.۲۶	۷۹.۲۶	۸۹.۱۳	۹۹.۱۳
s	اندازه اسمی		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	دقیقه		۱۷.۰۵	۱۹.۰۶۵	۱۹.۰۶۵	۲۲.۰۶۵	۲۴.۰۶۵	۲۷.۰۶۵	۳۲.۰۸	۳۶.۰۸	۴۱.۰۸	۴۶.۰۸	۵۵.۱	۶۵.۱	۷۵.۱	۸۵.۱۲
	حداکثر		۱۷.۲۳	۱۹.۲۷۵	۱۹.۲۷۵	۲۲.۲۷۵	۲۴.۲۷۵	۲۷.۲۷۵	۳۲.۳۳	۳۶.۳۳	۴۱.۳۳	۴۶.۳۳	۵۵.۴	۶۵.۴	۷۵.۴	۸۵.۴۷
t	دقیقه		11	12	۱۳.۵	۱۵.۵	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	دقیقه		۹.۴	۱۰.۴	۱۱.۹	۱۳.۱	۱۳.۵	۱۵.۳	۱۶.۳	۱۷.۵	19	22	25	27	32	34
وزن هر 1000 محصول فولادی (≈ کیلوگرم)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
طول نخ b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–